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液(ye)壓(ya)油缸運動時出現(xian)(xian)跳躍(yue)式(shi)時停時走(zou)的(de)運動狀態就屬于爬行現(xian)(xian)象(xiang)(xiang)，這種現(xian)(xian)象(xiang)(xiang)尤在低速運動時容(rong)易(yi)發(fa)生(sheng)，這是液(ye)壓(ya)缸主(zhu)要的(de)故障之(zhi)一。發(fa)生(sheng)液(ye)壓(ya)缸爬行現(xian)(xian)象(xiang)(xiang)的(de)原因(yin)有液(ye)壓(ya)缸之(zhi)外的(de)原因(yin)及(ji)液(ye)壓(ya)缸自身的(de)原因(yin)。

液壓(ya)缸之外的原因如下(xia):

①運動機構剛度太(tai)小(xiao)，形成彈(dan)(dan)性系(xi)統排除方法：適當提高(gao)有關組件的剛度，減小(xiao)彈(dan)(dan)性變形。

②液壓缸(gang)安裝(zhuang)位置(zhi)精度(du)差(cha)。

③相對運動(dong)件間靜摩擦因數與動(dong)摩擦因數之(zhi)間差別太(tai)大，即摩擦力變化太(tai)大排除方法：在相對運動(dong)表面之(zhi)間涂一層防爬油(you)（如(ru)二硫化鉬潤(run)滑油(you)），并保證良好的潤(run)滑條件。

④導軌的(de)制(zhi)造與裝配(pei)質量差，使摩擦力增加(jia)，受力情況不好排除(chu)方法：提高(gao)制(zhi)造與裝配(pei)質量。

⑤油液中混入空氣，工作(zuo)介質形(xing)成(cheng)彈性體(ti)，這是漢力達液壓缸運動(dong)有爬行現象(xiang)的(de)重要原因之(zhi)一。

1、按照(zhao)結構特點分：活塞式、柱(zhu)塞式和擺動(dong)式

2、按(an)照作(zuo)用方式分：單(dan)作(zuo)用和雙(shuang)作(zuo)用

單作用液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)只(zhi)能使活塞（或(huo)柱塞）做(zuo)單方向(xiang)運(yun)動(dong)，即(ji)壓(ya)(ya)力只(zhi)通向(xiang)液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)的(de)一腔，而反方向(xiang)運(yun)動(dong)則必須(xu)依靠外力（如彈簧離或(huo)自重等）來實現(xian)；雙(shuang)作用液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)，在兩個方向(xiang)的(de)運(yun)動(dong)都由(you)壓(ya)(ya)力油推動(dong)來實現(xian)。

3、按使用壓(ya)力分

液(ye)壓油(you)缸(gang)(gang)對于液(ye)壓機械(xie)(xie)來說(shuo)是非常(chang)重要的一個(ge)部件，在整個(ge)液(ye)壓機械(xie)(xie)中(zhong)扮演(yan)一個(ge)執行(xing)元(yuan)件的角色，整個(ge)過程中(zhong)液(ye)壓油(you)缸(gang)(gang)就是把液(ye)壓能(neng)轉換成機械(xie)(xie)能(neng)。依據JIB-B8354規(gui)范，液(ye)壓油(you)缸(gang)(gang)依照使用壓力可以分為下(xia)列規(gui)格(ge)。

主機類型 設計(ji)壓力（Mpa）

低(di)壓液壓缸 0~3.5MPa

中低壓液(ye)壓缸(gang) 0~7.0MPa

中壓(ya)液壓(ya)缸(gang) 7.0~14.0MPa

高壓液壓缸(gang) 14~21.0MPa

超高壓(ya)液壓(ya)缸 21MPa以上(shang)

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現(xian)象（一）：唇口破損

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞頭靠(kao)經唇口側(ce)加(jia)開(kai)泄壓孔或(huo)者改用組合類雙作用密封

現象（二）：焦(jiao)燒(shao)

原因：

1.系統內有(you)殘(can)留(liu)空(kong)氣(qi)在(zai)運行時，空(kong)氣(qi)在(zai)密封處聚集壓縮升(sheng)溫(wen)產生密封焦(jiao)燒碳(tan)化

防止措施：

1.在油缸(gang)(gang)起動之前，盡(jin)量排盡(jin)油缸(gang)(gang)內空氣

2.油缸起動時，不要(yao)立即(ji)開(kai)到高速

3.當用U形圈時在其谷部加入(ru)潤滑脂(zhi)，以(yi)防空氣積(ji)累

原因：

1.溫度太高

2.介質與橡膠材(cai)料不相適應(ying)

3.介質變質

4.密封受潮(chao)或者在空氣(qi)中暴露(lu)時間過長超過庫存期限導(dao)致材料老化

防止措施：

1.降低溫度，或者更換耐(nai)高溫密封件材料

2.更改(gai)介質(zhi)或更改(gai)耐介質(zhi)的密封件材料

3.換新介質

4.不要將密封件(jian)長時(shi)間暴露在大氣中，嚴(yan)格按照密封庫存(cun)要求對(dui)密封進(jin)行保(bao)存(cun)